中鋼首創雷射覆面銲高階修護技術 成本節省效益逾千萬

   日期:2021-11-12     瀏覽:227    評論:0    
核心提示:鋼鐵製程常面臨各種設備磨損或工件損壞,中鋼為維持生產良率,即使昂貴的工件受到局部細微損傷,也會耗費高昂成本替換。除此更投入研究,逐步建立電鍍、熔射及硬面銲等重要修護技術,更成功開發「雷射覆面銲」的高階修護技術,且著手進行自動厚度控制(AGC)舉升油壓缸及大型傳動軸等工件的修護工作,成本節省效益達1070萬以上,是台灣首家、國際少數應用雷射覆面銲技術在鋼鐵廠工件修護的企業。

鋼鐵製程常面臨各種設備磨損或工件損壞,中鋼為維持生產良率,即使昂貴的工件受到局部細微損傷,也會耗費高昂成本替換。除此更投入研究,逐步建立電鍍、熔射及硬面銲等重要修護技術,更成功開發「雷射覆面銲」的高階修護技術,且著手進行自動厚度控制(AGC)舉升油壓缸及大型傳動軸等工件的修護工作,成本節省效益達1070萬以上,是台灣首家、國際少數應用雷射覆面銲技術在鋼鐵廠工件修護的企業。

 

「雷射覆面銲」是一項利用高功率雷射作為熱源的技術,幾乎可熔化任何金屬材料,並將材料熔融堆積形成表面塗層,針對工件表面特定損壞部位進行修復再生。

 

中鋼表示,雷射覆面銲與傳統銲接相比,因具備入熱量少且集中的特點,基材僅表面產生微熔融狀態,對母材的熱影響區小且較無熱變形問題;與電鍍相較,可應用的塗層材料選擇更廣且附著力更高;與熔射相比,塗層組織可更為緻密。

 

中鋼深耕鋼鐵生產相關的冶金技術,逐步建立電鍍、熔射及硬面銲等重要工件表面改質技術,對於無法使用傳統銲補方式維修的高單價工件,雷射覆面銲技術多能克服。除提升廠內設備所需工件的修護能力,亦減少新品工件採購,降低公司成本;而減少工件製作的材料耗用,也實踐循環經濟理念。

 

中鋼表示,未來公司還將持續開發特殊或專用熔覆粉末,建立各種塗層特性的雷射覆面銲技術,提升應用範圍及修護效益。
 

【文 / 王昭月;本文已獲得聯合報授權轉載】

 


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